HXF-4型帶呼出接管(阻火)呼吸閥產(chǎn)品概述:
帶呼出接管阻火呼吸閥是安裝在石油化工固定儲罐上的通氣裝置,以防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,起阻止外界火焰傳入,減少罐內液體揮發(fā)損耗的作用。同時(shí)對油品、化工品、食品不同介質(zhì)的儲罐采用不同材質(zhì)制造,滿(mǎn)足各類(lèi)儲運系統工藝要求。鑄鋼、不銹鋼呼吸閥、帶呼出接管呼吸閥將傳統的儲罐呼吸閥與儲罐阻火器合二為一,阻火器改置于呼吸閥吸入口處,火源進(jìn)入呼吸閥殼體內,具有體積小、重量輕、結構緊湊、通氣量大、泄漏量小等特點(diǎn),且密封性能好,特別是高空作業(yè)時(shí),檢修、清洗阻火呼吸閥內的阻火盤(pán)和正負壓閥盤(pán)非常方便。
一、HXF4型帶呼出接管阻火呼吸閥的作用:
帶呼出接管阻火呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓;當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時(shí),呼吸閥不動(dòng)作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而進(jìn)入罐內,使罐內的壓力不在繼續下降。
二、帶呼出接管阻火呼吸閥原理:
帶呼出接管阻呼吸閥在系統中起保護作用,在實(shí)際應用時(shí),應根據實(shí)際需要選擇其特性類(lèi)型,并根據大排氣量選擇其通徑為好方案。帶呼出接管阻火呼吸閥是新型改進(jìn)型呼吸閥,集合呼吸閥與儲罐阻火器的雙重作用。帶呼出接管阻火呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上不可缺少的主要設備,是防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時(shí)免遭破壞的作用。帶呼出接管(阻火)呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的節能產(chǎn)品。它能對儲罐內外壓力進(jìn)行自動(dòng)調節等特點(diǎn)。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。帶呼出接管(阻火)呼吸閥就是其中一個(gè)受市場(chǎng)歡迎的產(chǎn)品。
三、帶呼出接管阻火呼吸閥特點(diǎn)及性能:
帶呼出接管阻火呼吸閥是裝在(室內)固定儲罐頂上的裝置,連接管道內保持暢通,呼出接管起回收混合氣體和有害物質(zhì),保護儲罐在工作時(shí)不會(huì )產(chǎn)生變形,呼吸閥它能對石油儲罐內外壓差進(jìn)行自動(dòng)調節,其性能可靠、穩定,符合石油部SY/T0511.1-2010《石油儲罐呼吸閥》標準。
四、帶呼出接管阻火呼吸閥操作壓力:
A: +355 Pa(36 mmH20) : -295 Pa(30 mmH20)
B:+980 Pa(100 mmH20) :-295 Pa(30 mmH20)
C:+1765 Pa(180 mmH20):-392 Pa(40 mmH20)
產(chǎn)品結構圖
級 | 正壓 | 負壓 |
A | +355 Pa(36 mmH2O) | -295 Pa(30 mmH2O) |
B | +980 Pa(100 mmH2O) | -295 Pa(30 mmH2O) |
C | +1765 Pa(180 mmH2O) | -392 Pa(40 mmH2O) |
型號 | HX4/HXF4型 | 規格 | DN25-DN350 PN0.6-PN2.5 |
殼體材質(zhì) | AL CS 304 316 316L | 導桿材質(zhì) | AL 304 316 316L |
螺帽螺栓 | CS 304 316 316L | 密封墊片 | 石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯 |
正壓閥盤(pán)材質(zhì) | CS 304 316 316L/F4 | 負壓閥盤(pán)材質(zhì) | 聚四氟乙烯 F4 |
正壓閥盤(pán)壓力 | +36 mmH2O ~ +1000mmH2O | 負壓閥盤(pán)壓力 | -25 mmH2O ~ -65mmH2O |
壓力等級 | A-級 B級 C級 D級 | 環(huán)境溫度 | CS:-30℃~+350℃ SS:-80℃~+350℃ |
連接方式 | 法蘭連接螺紋連接 | 法蘭標準 | JB GB HG ANSI SH JIS |
設計制造檢測標準 | SY/T0511-1996 GB5908-86 | 外表處理 | CS: paint SS:NO Paint |
口徑DN | 英寸 | 寬度L/mm | 高度H/mm |
25 | 1" | 160 | 500 |
50 | 2" | 320 | 650 |
80 | 3" | 450 | 750 |
100 | 4" | 450 | 950 |
150 | 6" | 620 | 1100 |
200 | 8" | 750 | 1200 |
250 | 10" | 850 | 1500 |
300 | 12" | 1100 | 1750 |